Znanje - Sanxin
Proces termičke obrade ekstruzijskog kalupa
stres Relief Ažarenje Treatment
Izvršite termičku obradu za ublažavanje napona na ključnim komponentama za obradu (tj. onima sklonim deformacijama ili dijelovima velikih dimenzija), posebno kalupima. Ublažavanje napona se provodi na temperaturi od približno 550°C.°C do 660°C. Obično se nanosi prije kaljenja, s ciljem minimiziranja napona, ali se preporučuje i upotreba nakon završne mehaničke obrade. Žarenje se obično izvodi na obrađenim dijelovima sirovina kako bi se dobila struktura niske tvrdoće, dobre hladne plastičnosti i dobrih performansi obrade za alatne mašine. Konkretno:
l Potpuno žarenje;
l Izotermno žarenje;
l Sferno žarenje.
Normalizirajuće žarenje je proces termičke obrade koji se koristi za poboljšanje mehaničke čvrstoće čelika. Ova metoda može održati ujednačenost strukture obratka i poboljšati njegovu obradivost, pripremajući ga za kasniju obradu. Normalizacija se provodi na temperaturi od 800°C.°C do 920°C. Zatim se komponente hlade zrakom. Općenito, u poređenju s originalnom mikrostrukturom poluproizvoda, zbog utjecaja strukturne transformacije i hlađenja zrakom, zrna će biti profinjena, što je mnogo brže od procesa hlađenja obratka nakon tradicionalnih proizvodnih procesa. Ovo eliminira tipičnu neželjenu igličastu mikrostrukturu koja se nalazi u kovanim ili štancanim komponentama ili smanjuje prisustvo trakaste strukture koja se obično nalazi u poluproizvodima s termoplastičnom deformacijom.
Žarenje u rastvoru je jedna od najpopularnijih termičkih obrada, jer može nametnuti značajne zahtjeve obrađenim radnim komadima. Mnoge kompanije u naftnoj, plinskoj i automobilskoj industriji u centralnoj i sjevernoj Italiji oslanjaju se na našu stručnost kako bi postigle najveću preciznost u obradi. Žarenje u rastvoru, poznato i kao "kaljenje u rastvoru" ili "super-kaljenje", odličan je tretman za nehrđajući čelik. Posebno se preporučuje za davanje elastičnosti nehrđajućem čeliku i dupleks čeliku i maksimiziranje otpornosti na koroziju, što ga čini posebno pogodnim za sve duboko izvučene predmete.
Ovaj proces se izvodi u vakuumu na temperaturama u rasponu od 1000°C do 1100°C, omogućavajući ugljiku u metalnoj matrici da se otopi, a zatim se brzo hladi dušikom kako bi se izbjegla pojava krhkosti koja se javlja pri zagrijavanju između 480°C i 850°C, što bi potencijalno moglo poništiti sve prednosti koje materijal nudi na visokim temperaturama.
