Znanje - Sanxin

Glavne tehničke klasifikacije procesa proizvodnje zupčanika mogu se podijeliti u sljedeće kategorije:

1. Procesi oblikovanja: uključujući lijevanje, oblikovanje u kalupima, izvlačenje ili ekstruziju oblika zuba itd. Ove metode oblikuju oblik zuba zupčanika u jednom prolazu kroz kalupe ili jezgre i pogodne su za velike zupčanike ili nekritične primjene. Konkretno, uključuju:

1. Livenje kao što je livenje u pijesku, livenje pod pritiskom i livenje preciznim lijevanjem, pogodno za različite proizvodne razmjere.

2. Kalupljenje pogodno za nekritične primjene, kao što su igračke, mali kućanski aparati itd.

3. Metalurgija praha se koristi za proizvodnju zupčanika malih dimenzija, s prilagodljivim svojstvima materijala.

4. Procesi rezanja: uključujući glodanje, glodanje, oblikovanje, struganje, brušenje itd. Ove metode režu zupčanik sloj po sloj pomoću alata za rezanje i pogodne su za proizvodnju visokopreciznih zupčanika. Konkretno, uključuju:

4. Glodanje zuba pomoću glodalice za rezanje praznog dijela zupčanika i oblikovanje utora za zube.

5. Oblikovanje zuba glodalicom kombinovanim kretanjem glodalice i obratka, pogodno za serijsku proizvodnju.

6. Oblikovanje je pogodno za unutrašnje zube i zupčanike sa složenim strukturama.

7. Brijanje se koristi za poboljšanje kvalitete površine zuba, kao međukorak u završnoj obradi.

8. Brušenje, uključujući brušenje i lepanje zupčanika, koristi se za završnu obradu visokopreciznih zupčanika.

9. Oblikovanje plastike: uključujući kovanje, ekstruziju, valjanje itd., pogodno za zupčanike koji zahtijevaju visoka mehanička svojstva. Konkretno, to uključuje:

10. Kovanje podrazumijeva dobijanje ujednačene mikrostrukture putem vrućeg kovanja ili toplog kovanja.

11. Ekstruzija se koristi za proizvodnju zupčanika složenih oblika.

12. Valjanje poboljšava kvalitet površine i preciznost zupčanika pomoću alata za valjanje.

Završna obrada: uključujući poliranje, lepanje itd., koristi se za dodatno poboljšanje kvalitete površine i preciznosti zupčanika.

Izbor ovih procesa zavisi od primjene, zahtjeva za preciznošću i obima proizvodnje zupčanika. ​​​​​​​

Izbor i zahtjevi za performanse materijala za zupčanike

Prilikom odabira materijala za zupčanike, potrebno je sveobuhvatno uzeti u obzir njihove zahtjeve za performansama i okruženje primjene. Glavni zahtjevi za performanse uključuju:​​​​​​​

Visoka čvrstoća i otpornost na habanje: Zupčanici moraju izdržati velika opterećenja i udarce, tako da materijal treba imati dovoljnu čvrstoću i otpornost na habanje kako bi se produžio vijek trajanja.

Dobra žilavost: Materijal treba imati odgovarajuću žilavost kako bi se spriječilo lomljenje korijena i povećala otpornost na udarce.

Visoka tvrdoća na površini zuba: Površina zuba treba imati visoku tvrdoću kako bi se poboljšala otpornost na habanje i otpornost na koroziju.

Visoka kontaktna i savojna čvrstoća na zamor: Materijal treba imati visoku kontaktnu i savojnu čvrstoću na zamor kako bi se spriječio zamor površine zuba i lom zuba zupčanika.

Performanse termičke obrade: Materijal treba lako podlijegati termičkoj obradi (kao što su kaljenje, popuštanje, cementacija itd.) radi poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava.

Performanse procesa: Materijal treba da ima dobra svojstva za hladnu i vruću obradu, kao što su kovanje, lijevanje i rezanje.

Ekonomičnost: Pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva za performansama, treba birati materijale s nižim troškovima koliko god je to moguće.

Uobičajeno korišteni materijali za izradu zupčanika uključuju čelik (kao što su ugljični čelik, legirani čelik, cementirani čelik), liveno gvožđe (kao što su sivi liveno gvožđe, nodularno gvožđe) i nemetalne materijale (kao što su plastika, keramika). Među njima, čelični materijali imaju najbolje sveobuhvatne performanse i pogodni su za većinu radnih uslova; liveno gvožđe je jeftino, ali ima manju čvrstoću i pogodno je za zupčanike s malim opterećenjem; nemetalni materijali su pogodni za visokoprecizne ili zupčanike s malim opterećenjem sa posebnim zahtjevima.

 

Vigor tim ima više od 20 godina iskustva u proizvodnji, mašinskoj obradi, različitim tretmanima i isporuci kovanih zupčanika i osovina zupčanika. Ako imate bilo kakvih pitanja ili je potrebno razviti dijelove, slobodno nas kontaktirajte na info@castings-forging.com