Znanje - Sanxin

U savremenoj proizvodnji i kreativnom dizajnu proizvoda, tehnologija površinske obrade igra ključnu ulogu. Ona ne samo značajno poboljšava estetsku privlačnost i trajnost proizvoda, već im daje i niz specifičnih funkcionalnih karakteristika.

U procesu površinske obrade koristi se širok spektar materijala, svaki sa svojim jedinstvenim svojstvima i područjima primjene. Ovaj članak ima za cilj da pruži detaljno objašnjenje nekoliko široko korištenih materijala za površinsku obradu i njihovih performansi u praktičnim primjenama.

 

Koji se uobičajeni materijali koriste za obradu metalnih površina?

Uobičajeni materijali koji se koriste u obradi metalnih površina su raznoliki, a izbor ovih materijala obično zavisi od prirode osnovnog materijala, potrebnih svojstava površine i okruženja primjene. Uobičajeni materijali za obradu metalnih površina uglavnom uključuju sljedeće:

1. Liveno željezo: Liveno željezo ima odličnu fluidnost, nisku cijenu i dobru otpornost na habanje. Često se koristi u građevinarstvu, mostovima, inženjerskim komponentama i drugim oblastima. Kod obrade metalnih površina, liveno željezo se može premazati asfaltom kako bi se spriječila hrđa.

2. Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik je legura napravljena dodavanjem elemenata poput kroma i nikla čeliku. Ima odličnu otpornost na koroziju i krutost. Površina nehrđajućeg čelika može se fino obrađivati, kao što su poliranje i galvanizacija, kako bi se postigli različiti izgledi i svojstva.

3. Cink: Cink ima izuzetno visoku otpornost na koroziju i često se koristi kao materijal za površinski premaz čelika. Cinkovi odljevci se široko koriste u kvakama na vratima, slavinama, elektroničkim komponentama i drugim poljima. Osim toga, cink se može kombinirati s bakrom u mesing i koristiti za proizvodnju raznih legura.

4. Aluminij: Aluminij ima prednosti visoke fleksibilnosti i duktilnosti, lako se oblikuje u legure i ima visok omjer čvrstoće i težine. Široko se koristi u transportu, komponentama aviona, kuhinjskim aparatima i drugim oblastima. Površina aluminija može se tretirati anodizacijom, elektroforetskim premazom itd., kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju i izgled.

5. Legure magnezija: Legure magnezija imaju prednosti niske gustoće, visoke specifične čvrstoće i specifične krutosti, dobre toplinske i električne provodljivosti itd. Često se koriste u automobilskim dijelovima, 3C kućištima proizvoda i drugim poljima. Površina legura magnezija može se tretirati galvanizacijom, prskanjem itd., kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju i dekorativne performanse.

6. Bakar: Bakar ima odličnu električnu i toplotnu provodljivost, kao i dobru otpornost na koroziju. Često se koristi u žicama, zavojnicama motora, štampanim kolima i drugim oblastima. Površina bakra može se polirati, galvanizirati itd., kako bi se postigao sjajan i gladak izgled.

7. Hrom: Hrom se obično koristi kao legirajući element u nehrđajućem čeliku kako bi se povećala njegova tvrdoća. Osim toga, hrom se može koristiti u procesima hromiranja za formiranje dekorativnih premaza, tvrdih hromiranih premaza, crnih hromiranih premaza itd., te se široko koristi u automobilskim dijelovima, dijelovima bicikala, slavinama za kupaonice i drugim oblastima.

 

Koji se premazi i materijali za galvanizaciju koriste u površinskoj obradi?

U površinskoj obradi, najčešće korišteni premazi i materijali za galvanizaciju uglavnom uključuju sljedeće vrste:

Premazi

· Boja za kućište: Pogodna za elektronička kućišta, ima metalni dodir i otporna je na alkohol, a može se nanositi PU ili UV lakom.

· Kameleonska boja: Višeugaona iluzorna boja povećava vrijednost proizvoda i stvara izvanredan izgled.

· Premaz srebrnim galvanizacijom: Netoksičan imitirajući efekat galvanizacije, jaka otpornost na alkohol, pogodan za automobilske dijelove, dekoraciju kućanskih aparata i rukotvorine, pogodan za ABS, PC i metalne dijelove.

· Gumena boja: Jednokomponentna, mekana i elastična, otporna na obraštanje i rastvarače, koristi se za premaze metalnih i nemetalnih površina, pogodna za ABS, PC, PS, PP, PA i hardverske dijelove.

· Provodni premaz: Posebno dizajniran za PS i ABS plastiku, ima elektromagnetnu provodljivost, štiti elektromagnetne valove i magnetne linije te postiže svrhu izrade plastike slične metalu bez zavarivanja ili lijepljenja.

· UV premaz: UV suši se, proziran i sjajan, visoke tvrdoće i brzog sušenja, štiti površinski premaz i izbjeljuje ga.

· Sedefasti prah: Sedefasti pigment, koristi se u kozmetici, plastici, tintama i automobilskim bojama.

· Noćna boja: Uključuje fosforescentni prah, koji omogućava do 8 sati noćnog osvjetljenja.

Materijali za galvanizaciju

1. Zlato: Kao materijal za galvanizaciju, zlato se uglavnom koristi za poboljšanje električne provodljivosti i dekorativnog efekta premaza, dajući mu blistav sjaj.

2. Srebro: Srebro se obično koristi za galvanizaciju elektronskih komponenti kako bi se zadovoljili njihovi zahtjevi električne provodljivosti, ali je također omiljeno u visokokvalitetnim dekorativnim predmetima jer njegov premaz ne samo da ima odličnu električnu provodljivost već ima i odlična reflektirajuća svojstva.

3. Nikl: Premaz niklom može značajno poboljšati otpornost na koroziju i dekorativna svojstva radnog komada, a njegov premaz je sjajan i otporan na habanje. Nikl se široko koristi u lampama, kovanicama i dijelovima hardvera.

4. Hrom: Hromirani premaz je poznat po svom sjajnom izgledu i odličnoj otpornosti na habanje. Iako je njegova otpornost na hrđu nešto niža od one kod cinčanja, bolja je od oksidacijske obrade. Hrom može značajno povećati tvrdoću i otpornost metalnih dijelova na habanje.

Stoga se hromiranje široko koristi u kućanskim aparatima, priboru za elektroničke proizvode, alatima i slavinama itd.

 

Kako abrazivna sredstva i sredstva za poliranje poboljšavaju završnu obradu površine?

Abrazi i sredstva za poliranje igraju ključnu ulogu u poboljšanju završne obrade površine. Evo detaljnog objašnjenja kako djeluju:

Abrazivi

Brusni papir i brusne ploče:

Brusni papir se pravi lijepljenjem abrazivnih čestica (kao što su silicijum karbid, aluminijum oksid itd.) na papir pomoću ljepila.

Ručnim ili mehaničkim postupcima, trenje može efikasno ukloniti hrapavost površine, hrđu i stare premaze, čineći metalnu površinu glatkijom.

Brusne ploče se obično izrađuju miješanjem i presovanjem abrazivnih čestica (kao što su korund, silicijum karbid itd.) i veziva (kao što su smola, keramika itd.). Tokom rotacije, brusne ploče mogu efikasno ukloniti materijal sa metalne površine, postižući brz i gladak efekat obrade.

Abrazivni mediji za pjeskarenje:

· Pijesak je uobičajeni prirodni abrazivni materijal koji se uglavnom koristi za uklanjanje mrlja i oksidnih slojeva s metalnih površina. Međutim, ključno je odabrati odgovarajuću veličinu i vrstu zrna kako bi se spriječilo prekomjerno oštećenje površine predmeta.

· Staklene kuglice se često koriste u procesima finog abrazivnog pjeskarenja i mogu efikasno eliminisati male površinske nedostatke bez nanošenja značajne štete osnovnom materijalu.

· Tehnike sačmarenja obuhvataju različite vrste čeličnih i livenih gvožđevih kuglica i posebno su pogodne za teško abrazivno pjeskarenje, efikasno uklanjajući teške oksidne slojeve i hrđu.

 

Vosak: Obično se nanosi u završnom procesu poliranja metalnih površina, formirajući zaštitni film koji poboljšava glatkoću površine i otpornost na koroziju. Sredstva za poliranje na bazi voska mogu se koristiti ručno ili mehanički, a nakon poliranja potrebno je obrisati ili ispolirati kako bi se uklonio višak sloja voska.

Crvena: Ovaj proizvod sadrži fine abrazivne čestice i maziva, koja mogu efikasno ukloniti manje ogrebotine i mrlje na metalnoj površini tokom procesa poliranja. Mehanička oprema za poliranje može koristiti pastu za poliranje ili ulje za poliranje (kao što je mašina za poliranje) kako bi se postigao glatkiji i sjajniji površinski efekat.

 

 

 

 

 

Koje se hemikalije i rastvori koriste u površinskoj obradi?

U procesu površinske obrade, uobičajeno korištene hemikalije i rastvori uključuju sljedeće kategorije:

Rješenja za nagrizanje:

· Sastav: Ovaj rastvor se uglavnom sastoji od smjese kiselina i baza. Tipične komponente uključuju sumpornu kiselinu, hlorovodoničnu kiselinu, azotnu kiselinu i natrijum hidroksid.

· Funkcija: Otopine za nagrizanje precizno graviraju i teksturiraju metalnu površinu putem hemijskih reakcija, uklanjajući dio metalnog materijala kako bi se stvorio željeni uzorak ili teksturni efekat.

Hemikalije za pasivizaciju:

· Sastav: Uobičajeno korišteni pasivatori uključuju dušičnu kiselinu, limunsku kiselinu i kalijev dikromat.

· Funkcija: Ove hemikalije se uglavnom koriste za površinsku zaštitu metala kao što je nehrđajući čelik. Formiranjem čvrstog pasivizacijskog filma na površini, mogu značajno poboljšati otpornost metala na koroziju.

Ovaj pasivizirajući film može efikasno izolovati metal od direktnog kontakta sa korozivnim supstancama u okolini, čime se efektivno produžava vijek trajanja metala.

Anodizirajući elektroliti:

· Sastav: Anodizirajući elektroliti uglavnom sadrže komponente elektrolita kao što su sumporna kiselina, hromna kiselina i oksalna kiselina.

· Funkcija: Ovaj elektrolit može formirati gusti oksidni sloj na površini metala kao što su aluminij, magnezij i titan.

Ovaj oksidni sloj ne samo da značajno povećava tvrdoću, otpornost na habanje i koroziju metala, već ima i odlična izolacijska svojstva, pružajući čvrstu osnovu za naknadno bojenje, zaptivanje i druge tretmane.

Istovremeno, izbor i udio anodizirajućih elektrolita imaju ključni utjecaj na kvalitetu i performanse oksidnog sloja.

 

VIGOR-ov lanac snabdijevanja za površinsku obradu

Imamo kompletan i pouzdan lanac snabdijevanja za površinsku obradu, nudeći sveobuhvatne usluge površinske obrade usmjerene na poboljšanje performansi i estetike komponenti.

Kao što su poliranje, eloksiranje, praškasto premazivanje i galvanizacija, omogućavaju nam postizanje vrhunskog kvaliteta površine i izdržljivosti.

Ovi procesi završne obrade ne samo da poboljšavaju izgled dijelova, već i povećavaju njihovu otpornost na habanje, koroziju i faktore okoline.

Bez obzira da li vam je potrebna površinska obrada za prototipove ili proizvodne dijelove, naš iskusni tim je posvećen pružanju visokokvalitetnih završnih obrada koje zadovoljavaju specifične zahtjeve vašeg projekta, osiguravajući i funkcionalnost i vizualnu privlačnost. Sažetak

Postoji mnogo vrsta materijala koji se koriste u površinskoj obradi, svaki sa svojim karakteristikama. Prilikom odabira materijala za površinsku obradu, potrebno je uzeti u obzir faktore kao što su scenario primjene proizvoda, zahtjevi za performansama, isplativost i zahtjevi za zaštitu okoliša. Donošenjem razumnih odluka i pravilnom upotrebom materijala za površinsku obradu, performanse proizvoda mogu se značajno poboljšati, njegov vijek trajanja produžiti, a njegov dekorativni efekat se može poboljšati.